माइक्रो स्विच की बात करें तो हर कोई उनसे परिचित हो सकता है। वास्तव में, वे इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों में बहुत सामान्य बुनियादी भाग हैं। उदाहरण के लिए, उन्हें एयर कंडीशनर रिमोट कंट्रोल में बटन और प्रिंटर के अंदर सेंसर जैसे स्थानों में पाया जा सकता है। इस प्रकार का स्विच मुख्य रूप से वर्तमान को चालू और बंद करने के लिए धातु संपर्कों पर निर्भर करता है, इसलिए संपर्क सामग्री की पसंद को सीधे व्यावहारिक मुद्दों से संबंधित कहा जा सकता है जैसे कि स्विच का उपयोग कब तक किया जा सकता है और यह कितना संवेदनशील है।
अब बाजार पर कई प्रकार की संपर्क सामग्री हैं, और विभिन्न सामग्रियों जैसे कि सिल्वर मिश्र धातु और गोल्ड मिश्र धातु की अपनी विशेषताएं हैं। चुनने के लिए कौन सी सामग्री वास्तविक एप्लिकेशन परिदृश्य पर निर्भर करती है, और चालकता और उपयोग पर्यावरण जैसे कारकों पर व्यापक रूप से विचार करना आवश्यक है। उदाहरण के लिए, लिफ्ट बटन में उपयोग की जाने वाली सामग्रियों के लिए आवश्यकताओं को अक्सर चालू और बंद करने और सुरक्षा उपकरणों में स्विच करने की आवश्यकता होती है जो केवल कभी -कभी संचालित होते हैं, निश्चित रूप से अलग -अलग होते हैं।
सामान्य प्रकार के माइक्रो स्विच संपर्क सामग्री
सबसे आम धातु-आधारित सामग्री सिल्वर मिश्र धातु संपर्क है। इस प्रकार की सामग्री में विशेष रूप से अच्छी चालकता होती है और यह जंग और गलती करना आसान नहीं है, इसलिए इसका उपयोग उन स्थितियों में अधिक किया जाता है जहां उच्च चालकता की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, इसे अक्सर स्मार्ट होम्स के सर्किट कंट्रोल बोर्ड या औद्योगिक उपकरणों के नियंत्रण मॉड्यूल में देखा जा सकता है। हालांकि, सिल्वर मिश्र धातु की एक विशेषता है कि यह अपेक्षाकृत नरम है। कभी-कभी तांबे और निकल को कठोरता बढ़ाने के लिए जोड़ा जाता है, ताकि लंबे समय तक उपयोग के बाद संपर्कों को आसानी से नहीं पहना जाए।
आइए गोल्ड मिश्र धातु संपर्कों के उच्च-अंत विकल्प के बारे में बात करते हैं। जैसा कि हम सभी जानते हैं, गोल्ड में स्वयं उत्कृष्ट चालकता और बहुत कम संपर्क प्रतिरोध है, इसलिए यह विशेष रूप से उन उपकरणों में उपयोग के लिए उपयुक्त है, जिन्हें उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता होती है, जैसे कि मेडिकल डिवाइस जैसे कि पेसमेकर। यद्यपि लागत चांदी के मिश्र धातु की तुलना में बहुत अधिक है, उन परिदृश्यों में जहां दीर्घकालिक स्थिरता की गारंटी दी जानी चाहिए, जैसे कि उपग्रहों या सटीक उपकरणों पर इलेक्ट्रॉनिक घटक, धन अभी भी खर्च किया जाना चाहिए।
कॉपर मिश्र धातु संपर्क: इस प्रकार के संपर्क में अपेक्षाकृत सस्ती कीमत और पर्याप्त संरचनात्मक ताकत है, और औद्योगिक अनुप्रयोगों में अधिक सामान्य है। उदाहरण के लिए, दैनिक घरेलू उपकरण (जैसे रेफ्रिजरेटर, एयर कंडीशनर) या प्रिंटर, कॉपियर और कार्यालय में अन्य उपकरण, तांबे के मिश्र धातु संपर्कों का उपयोग मूल रूप से चालकता आवश्यकताओं और यांत्रिक प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है, और दैनिक उपयोग के साथ कोई समस्या नहीं है।
समग्र सामग्री संपर्कों के संदर्भ में, सिल्वर टिन ऑक्साइड संपर्क विशेष रूप से उल्लेखनीय हैं। यह सामग्री टिन ऑक्साइड के आर्क प्रतिरोध के साथ चांदी के प्रवाहकीय लाभों को जोड़ती है, विशेष रूप से उन परिदृश्यों में जहां लगातार स्विचिंग सर्किट या उच्च वर्तमान झटके की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, लिफ्ट नियंत्रण प्रणाली में रिले को कई अवसरों में देखा जा सकता है। इसका उच्च तापमान प्रतिरोध उच्च तापमान वातावरण में उपयोग के लिए भी उपयुक्त है, जैसे कि धातुकर्म कार्यशाला में नियंत्रण कैबिनेट।
अन्य समग्र सामग्री जैसे कि सिल्वर-निकेल मिश्र धातु संपर्क भी एक विशिष्ट उदाहरण हैं। चांदी और निकल के संयोजन से, चांदी की अच्छी चालकता को बनाए रखा जाता है, और संपर्क कठिन और अधिक पहनने वाले प्रतिरोधी हो जाते हैं। इस प्रकार का संपर्क मध्यम-लोड असेंबली लाइन उपकरण या साधारण कारखाने के वातावरण में उपयोग के लिए अधिक उपयुक्त है, जो चालकता सुनिश्चित कर सकता है और समय से पहले क्षतिग्रस्त होना आसान नहीं है।
विभिन्न संपर्क सामग्रियों की चालकता में अंतर
चालकता के संदर्भ में, विभिन्न धातु सामग्रियों के वर्तमान चालन प्रभावों में वास्तव में स्पष्ट अंतर हैं। उदाहरण के लिए, चांदी के मिश्र धातु सबसे अच्छा प्रदर्शन करते हैं और वर्तमान में तेजी से मार्ग सुनिश्चित कर सकते हैं, इसके बाद सोने से युक्त मिश्र धातु सामग्री। कॉपर मिश्र या कुछ मिश्रित सामग्री संपर्कों में अपेक्षाकृत कम चालकता दक्षता होती है। यह अंतर सीधे स्विच की प्रतिक्रिया गति और सिग्नल ट्रांसमिशन की स्थिरता को प्रभावित करेगा, विशेष रूप से सटीक उपकरणों में जिन्हें जल्दी से चालू और बंद करने की आवश्यकता है, चयन पर ध्यान देना आवश्यक है।
प्रतिरोध समस्या के बारे में जब वर्तमान गुजरता है, तो यह संकेतक वास्तव में सीधे सामग्री के प्रवाहकीय गुणवत्ता को दर्शाता है। प्रतिरोध का अर्थ है ऊर्जा हानि कम और स्विच की कार्य दक्षता अधिक। उदाहरण के लिए, सोने और चांदी के मिश्र आम तौर पर इस संबंध में उनके अंतर्निहित प्रवाहकीय लाभों के कारण अच्छा प्रदर्शन करते हैं। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि यद्यपि इस प्रकार की सामग्री का अच्छा प्रदर्शन है, इसकी लागत अपेक्षाकृत अधिक है।
तापमान परिवर्तन का प्रभाव भी एक कारक है जिस पर विचार करने की आवश्यकता है। विशेष रूप से उच्च तापमान उपयोग परिदृश्यों में, कुछ धातुओं की चालकता को छूट दी जाएगी, जिसके परिणामस्वरूप वर्तमान से अधिक प्रतिरोध होता है, और स्विच के खराब संपर्क का कारण भी हो सकता है। इसलिए, जब इंजीनियर सामग्री चुनते हैं, तो उन्हें न केवल कमरे के तापमान पर डेटा को देखना चाहिए, बल्कि उच्च तापमान वाले वातावरण में इसके स्थिरता प्रदर्शन को भी देखना चाहिए।
संपर्क सामग्री चयन और उपयोग वातावरण के बीच संबंध
पर्यावरण अनुकूलनशीलता के लिए दो मुख्य आयाम हैं: सबसे पहले, वायु आर्द्रता अधिक है या संक्षारक गैसें हैं। ये स्थितियां सामग्री की सतह के ऑक्सीकरण में तेजी लाएगी, जैसे कि रासायनिक पौधों में समुद्र तटीय उपकरण या उपकरण। इस समय, कोटिंग उपचार के साथ चांदी के मिश्र धातुओं का उपयोग करना या अच्छे संक्षारण प्रतिरोध के साथ सोने की सामग्री का उपयोग करना अधिक उपयुक्त है।
तापमान अनुकूलन क्षमता रेंज पैरामीटर को भी ध्यान केंद्रित करने की आवश्यकता है। ऐसे उपकरणों के लिए जो लंबे समय तक उच्च तापमान संचालन में हैं, जैसे कि इंजन डिब्बे के अंदर के हिस्से, मजबूत गर्मी प्रतिरोध के साथ विशेष मिश्र धातुओं का चयन किया जाना चाहिए; ठंड उत्तरी क्षेत्रों में उपयोग किए जाने वाले उपकरणों के लिए, थर्मल विस्तार और संकुचन के कारण खराब संपर्क से बचने के लिए कम तापमान पर भंगुर दरार के लिए सामग्री के प्रतिरोध पर ध्यान दिया जाना चाहिए।
कंपन और सदमे के वातावरण में सामग्री के चयन को स्थिरता पर ध्यान केंद्रित करने की आवश्यकता है। जब उपकरण को कंपन या अचानक झटके से निपटने की आवश्यकता होती है, तो संपर्क सामग्री पर्याप्त स्थिर है और इसका उपयोग कब तक किया जा सकता है एक विशेष मुद्दा बन जाता है जिस पर विशेष ध्यान देने की आवश्यकता है। इस समय, सामग्री का चयन कठोरता और पहनने के प्रतिरोध पर निर्भर करता है। उदाहरण के लिए, चांदी और निकल के साथ मिश्रित सामग्री, या तांबे के मिश्र धातुओं के विशेष सतह उपचार के साथ संपर्क, इन सामग्रियों की विशेषताएं यह हैं कि वे प्रभावी रूप से स्विच घटकों के सेवा जीवन को बढ़ा सकते हैं।
विभिन्न उपयोग परिदृश्यों की विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार, सामग्री चयन काफी अलग होगा। उन कारों के मामले में जिन्हें अक्सर लंबी दूरी की यात्रा करने की आवश्यकता होती है, इलेक्ट्रॉनिक सिस्टम में संपर्क सामग्री को विभिन्न रसायनों से उच्च तापमान, लगातार कंपन और जंग का सामना करने में सक्षम होना चाहिए। इस मामले में, इंजीनियर आमतौर पर चांदी-आधारित मिश्र या सोने से युक्त मिश्र धातु संपर्क चुनते हैं, जो जटिल कामकाजी परिस्थितियों में अधिक विश्वसनीय हैं।
एयरोस्पेस जैसे उच्च-अंत क्षेत्रों के लिए, संपर्क सामग्री के लिए आवश्यकताएं और भी अधिक कठोर हैं। उदाहरण के लिए, टेकऑफ़ के दौरान विमान का हिंसक कंपन, या अंतरिक्ष के वातावरण में चरम तापमान में परिवर्तन होता है, इस समय, गोल्ड मिश्र धातु संपर्क अपने फायदे दिखाते हैं-चालकता विशेष रूप से अच्छी है, संपर्क में होने पर प्रतिरोध बहुत कम होता है, और उच्च तापमान वातावरण में समस्याओं का होना आसान नहीं होता है, इसलिए इस प्रकार की अनमोल धातु सामग्री एयरोस्पेस उपकरण के लिए मानक पसंद बन गई है।
संपर्क सामग्री चयन में पहनने के प्रतिरोध पर विचार
स्विच ऑपरेशन के दौरान, संपर्कों को नुकसान के विभिन्न रूपों का अनुभव होगा, जैसे कि शारीरिक घर्षण के कारण होने वाला नुकसान, वर्तमान संपर्क के कारण चाप क्षति, और ऑक्सीकरण प्रतिक्रिया के कारण जंग। यह समझना कि ये पहनने कैसे होते हैं, हमें अधिक टिकाऊ सामग्री समाधान खोजने में मदद मिलेगी।
वर्तमान में, इस बात का मूल्यांकन कि क्या कोई सामग्री पहनती है-प्रतिरोधी है, मुख्य रूप से कई संकेतकों पर निर्भर करता है, जैसे कि सामग्री की कठोरता और चिकनाई, और प्रयोगशाला में किए गए पहनने के प्रतिरोध परीक्षण डेटा। आम तौर पर, उच्च कठोरता वाली सामग्री को खरोंच करना आसान नहीं होता है, और सतह को चिकना, छोटा घर्षण स्वाभाविक रूप से होगा। अब अधिक लोकप्रिय दृष्टिकोण सामग्री सूत्र को समायोजित करके या सतह पर कुछ विशेष उपचार करके प्रदर्शन में सुधार करना है। उदाहरण के लिए, कुछ निर्माता सिल्वर मिश्र धातु की सतह पर एक पतली सोने की फिल्म को प्लेट करेंगे, जो जंग को रोक सकता है और पहनने को कम कर सकता है, जो एक जीत-जीत समाधान है।
संपर्क सामग्री लागत और प्रदर्शन के बीच व्यापार बंद
विभिन्न सामग्रियों के मूल्य अंतर को सावधानीपूर्वक गणना करने की आवश्यकता है, न केवल उत्पादन के दौरान कच्चे माल की लागत पर विचार करना, बल्कि बाद के रखरखाव और प्रतिस्थापन की लागत पर भी विचार करना। उदाहरण के लिए, हालांकि एक निश्चित सामग्री की प्रारंभिक खरीद मूल्य सस्ता है, अगर इसे हर कुछ दिनों में प्रतिस्थापित करने की आवश्यकता है, तो यह अधिक महंगा हो सकता है।
विशिष्ट उपयोग परिदृश्यों के संदर्भ में, उच्च-अंत सटीक उपकरणों में चालकता और स्थायित्व के लिए उच्च आवश्यकताएं होती हैं। इस समय, सोने के मिश्र धातुओं जैसे उच्च-अंत सामग्री का चयन करना पड़ सकता है। दूसरी ओर, साधारण घरेलू उपकरणों का स्विच मूल रूप से तांबे के मिश्र या चांदी-आधारित सामग्रियों के साथ जरूरतों को पूरा कर सकता है, और लागत बहुत अधिक लागत प्रभावी है। कुंजी प्रदर्शन और लागत के बीच एक संतुलन खोजने के लिए है जिससे हर कोई संतुष्ट है, जैसे कि एक ही धातु को एक समग्र सामग्री के साथ बदलना, या संरचनात्मक डिजाइन में कुछ अनुकूलन करना, ताकि यह उपयोग प्रभाव को प्रभावित न करे और कुछ बजट को बचाए।
निष्कर्ष और दृष्टिकोण
सामान्य तौर पर, अब हर कोई मुख्य रूप से सामग्री सुधार और प्रक्रिया नवाचार के माध्यम से संपर्क सामग्री चयन की समस्या को हल करता है। हालांकि, चरम काम की परिस्थितियों में मौजूदा समाधानों के प्रदर्शन में अभी भी सुधार के लिए जगह है, जैसे कि वर्तमान अधिभार या उच्च आर्द्रता वातावरण के तहत स्थायित्व मुद्दे। भविष्य में, सामग्री विज्ञान के विकास के साथ, शायद एक अधिक आदर्श समाधान स्विच घटकों को किफायती और टिकाऊ बनाने के लिए पाया जा सकता है।
यह अध्ययन मुख्य रूप से विभिन्न प्रकार के माइक्रोसविच संपर्क बिंदु सामग्री पर चर्चा करता है, जैसे कि आम चांदी के मिश्र धातुओं और तांबे-आधारित समग्र सामग्री के प्रवाहकीय प्रभावों में अंतर। यह ध्यान दिया जा सकता है कि सामग्री प्रदर्शन और उपयोग परिदृश्यों के बीच घनिष्ठ संबंध है। उदाहरण के लिए, उच्च तापमान और उच्च आर्द्रता वातावरण में सामग्रियों के एंटी-ऑक्सीकरण गुणों पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए। उन परिदृश्यों के लिए जिन्हें लगातार संचालन की आवश्यकता होती है, सामग्री पहनने के प्रतिरोध एक संकेतक बन जाता है जिसे चयन करते समय विचार करने की आवश्यकता होती है।
विकास की प्रवृत्ति से, विनिर्माण प्रौद्योगिकी के सुधार और पर्यावरण संरक्षण नीतियों के कसने के साथ, संपर्क बिंदु सामग्री का चयन उच्च प्रदर्शन और कम लागत की ओर बढ़ रहा है। विशेष रूप से दिलचस्प यह है कि नई प्रक्रियाओं के अनुप्रयोग जैसे कि नैनो-कोटिंग और समग्र सामग्री के विकास को सामग्री चयन के लिए अधिक संभावनाएं प्रदान करने के लिए कहा जा सकता है। सीधे शब्दों में कहें, तो यह नई सामग्रियों को ढूंढना है जो पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं को पूरा करती हैं और अच्छे प्रवाहकीय गुण हैं।
विशिष्ट चयन करते समय, एक ही समय में कई पहलुओं पर विचार करने की आवश्यकता होती है, जैसे कि चालकता, सेवा जीवन और लागत नियंत्रण। यह ध्यान देने योग्य है कि विभिन्न अनुप्रयोग परिदृश्यों में भौतिक प्रदर्शन पर अलग -अलग ध्यान केंद्रित होते हैं। उदाहरण के लिए, औद्योगिक उपकरण स्थिरता पर अधिक ध्यान देते हैं, जबकि उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स लागत नियंत्रण पर अधिक ध्यान दे सकते हैं। यह भी सिफारिश की जाती है कि आप सामग्री के क्षेत्र में नए विकास पर अधिक ध्यान दें, जैसे कि कुछ नए मिश्र या सतह उपचार प्रौद्योगिकियां, ताकि आपके पास एक विकल्प बनाने की आवश्यकता होने पर अधिक उपयुक्त विकल्प हों।
